造紙污水處理設(shè)備 造紙污水處理設(shè)備

 造紙廢水污泥調(diào)理與深度脫水技術(shù)

1先進水平、污泥來源及特點(diǎn)

　　本項目造紙廢水的污泥來源有四類前來體驗，分別為含纖維物質(zhì)較多的初沉污泥機製性梗阻、混凝沉淀產(chǎn)生的物化污泥機製、主要成分為活性污泥的生化污泥以及氧化石灰石脫硫工藝中產(chǎn)生的石膏污泥。

　　(1)原廠區(qū)廢水處理污泥濃縮池污泥集成應用，有初沉污泥(含纖維)探討、物化污泥(加化學(xué)藥劑PAC和PAM等)和生化污泥(厭氧、好氧污泥)的混合污泥高效流通。產(chǎn)出絕干污泥量為9t/d調解製度。

　　(2)在氧化石灰石濕法脫硫工藝中，循環(huán)水池底部沉積的石膏漿經(jīng)過兩至三天淤積功能、壓實(shí)后通過污泥抓斗抓出的污泥應用的因素之一，污泥量為3天一次，每次約5m3預期。

　　2敢於監督、工程應(yīng)用

　　2.1 工程規(guī)模

　　商丘某造紙企業(yè)污泥處理系統(tǒng)的規(guī)模為:污泥共分為兩部分進(jìn)入污泥脫水系統(tǒng)，分別為混合污泥300m3/d(含水率97%左右)就能壓製、石膏污泥每三天輸送至污泥處理系統(tǒng)一次進一步，每次約5m3(含水率85%～90%)。

　　2.2 污泥處理要求

　　依業(yè)主要求強大的功能，污泥濃縮池污泥經(jīng)過脫水處理后實際需求，污泥含水率≤60%，且需穩(wěn)定運(yùn)行優勢。

　　3善謀新篇、工藝設(shè)計

　　3.1 工藝流程

　　針對四種污泥的組成特點(diǎn)，采用“污泥調(diào)理+廂式壓濾脫水"的處理工藝便利性，具體工藝流程見圖1方法。

　　3.2 設(shè)計說明

　　(1)污泥調(diào)理系統(tǒng)　在脫硫系統(tǒng)噴淋塔系統(tǒng)的循環(huán)水池底部，通過污泥抓斗將淤積提供有力支撐、壓實(shí)的石膏漿抓出的污泥放入攪拌槽中切實把製度。攪拌槽中設(shè)有機(jī)械攪拌器保供，以攪拌均勻。在污泥濃縮池設(shè)置液位計進行部署，高液位時責任，控制提升泵打開，將石膏污泥與混合污泥輸送至污泥調(diào)理槽保護好。濃縮池污泥首先提升至污泥調(diào)理槽的混凝池組建，通過加藥泵定量投加PAC，從而使得PAC與污泥結(jié)合特點，形成絮團(tuán)較大的絮體深刻變革。混凝池反應(yīng)后的泥水混合物通過自流方式進(jìn)入絮凝池和諧共生，在絮凝池中通過螺桿加藥泵定量加入PAM質生產力，通過網(wǎng)捕、卷掃科技實力、吸附架橋等作用處理，使得污泥絮體進(jìn)一步增大，從而形成可自沉降的大型絮團(tuán)在此基礎上。絮凝后的污泥自流進(jìn)入提升池，通過液位計控制螺桿泵的啟停前來體驗。

　　(2)污泥脫水系統(tǒng)　提升池的污泥通過高低壓螺桿泵輸送至壓濾機(jī)過濾自主研發。液位計所設(shè)計控制信號如下:污泥提升池處于高液位時，污泥提升泵停止工作更加廣闊，污泥提升池處于中液位時不同需求，污泥提升泵開始工作，將污泥輸送至壓濾機(jī)的螺桿泵開始工作保持穩定，污泥提升池處于低液位時總之，將污泥輸送至壓濾機(jī)的螺桿泵停止工作。

　　污泥脫水系統(tǒng)利用兩臺壓濾機(jī)支撐作用，每套壓濾機(jī)對應(yīng)一套獨(dú)立的進(jìn)泥系統(tǒng)與隔膜壓榨單元研學體驗。進(jìn)料過程是個變頻控制過程:首先進(jìn)行低壓螺桿泵進(jìn)料操作。隨著進(jìn)料壓力的增大最為突出，進(jìn)料量越來越少落實落細，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時，進(jìn)行一段時間的保壓操作高效化，之后進(jìn)入高壓螺桿泵進(jìn)料操作製高點項目。與低壓進(jìn)料相似，在進(jìn)料壓力增大到設(shè)定值時範圍和領域，進(jìn)入自動保壓時間有所增加，計時器開始計時各項要求。在到達(dá)保壓時間后，系統(tǒng)自動切換至二次壓榨過程越來越重要的位置。二次壓榨是指利用水/氣將濾板隔膜空間填充滿新技術，從而將濾板之間的污泥再次擠壓，從而將板間污泥含水率進(jìn)一步降低結構重塑。壓榨濾液通過地溝流回廢水處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池聽得懂。系統(tǒng)經(jīng)過氣體反吹、卸壓拉板等操作后恢復(fù)至初始狀態(tài)高質量發展，從而可進(jìn)行下一次污泥脫水流程全方位。

　　在多次進(jìn)行污泥壓榨后，需對濾布進(jìn)行水沖洗操作影響力範圍。系統(tǒng)開始水沖洗時大局，工作壓力設(shè)置為1.8MPa，并設(shè)置卸壓回流管路與安全閥管路邁出了重要的一步，以防止水沖洗管路壓力過大而出現(xiàn)安全事故有序推進。沖洗水通過集液翻板作用排放至地溝。沖洗水箱設(shè)有液位計與氣動閥需求，可依據(jù)水箱液位進(jìn)行聯(lián)動操作堅定不移。

　　3.3 關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)

　　污泥調(diào)理系統(tǒng)及污泥脫水系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)計參數(shù)詳見表1、表2相對開放。

　　3.4 運(yùn)行效果

　　(1)不同類型PAM對污泥沉降性能的影響

　　分別采用陽離子型推進高水平、陰離子型和非離子型PAM作為絮凝劑，探究對污泥沉降速率的影響拓展應用，得到不同類型PAM對SV30的影響如圖2所示生產創效。結(jié)果表明，陽離子型PAM有助于降低SV30管理，從而提高污泥的沉降性能優化上下。因此，陽離子型PAM為較優(yōu)的絮凝劑模樣。

　　污泥和土壤等膠體顆粒主要帶有負(fù)電荷生產體系，而混凝反應(yīng)首先需進(jìn)行電中和反應(yīng)，使得顆粒之間相互吸附提供了遵循，從而形成絮團(tuán)便于沉降參與水平。因此表面帶有陽離子的PAM更易與污泥進(jìn)行電中和反應(yīng)，沉降性能較好服務效率，SV30較低明確相關要求。

　　(2)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性研究

　　本項目已完成調(diào)試且正式運(yùn)行，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好統籌發展，設(shè)備運(yùn)行正常深化涉外，污泥脫水效果穩(wěn)定體系，連續(xù)監(jiān)測最終污泥含水率均低于60%。

　　4開展試點、結(jié)語

　　綜上所述攜手共進，通過本文的分析討論得出以下結(jié)論：

　　(1)該工程案例采用“污泥調(diào)理+廂式壓濾脫水"的工藝流程處理混合污泥，有效降低了污泥含水率(<60%)推進一步，大大降低了最終污泥所占體積經過，實(shí)現(xiàn)了造紙廢水污泥深度脫水的目標(biāo)。

　　(2)采用陽離子型PAM可有效降低SV30力度，提高污泥的沉降性能明確了方向，因此為較優(yōu)的絮凝劑。

　　(3)該項目工藝運(yùn)行穩(wěn)定可靠勇探新路，可日處理9t絕干污泥單產提升，對造紙行業(yè)污泥調(diào)理與深度脫水的設(shè)計與應(yīng)用有一定的借鑒意義。