養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理工藝 養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理工藝

規(guī)膽妙I域；B(yǎng)豬場(chǎng)產(chǎn)生的糞尿及高濃度有機(jī)廢水已成為農(nóng)村地區(qū)的主要污染源保持競爭優勢。養(yǎng)豬場(chǎng)排泄物含有大量的有機(jī)物、氮磷發展機遇、糞大腸菌長效機製、蛔蟲(chóng)卵等法治力量，其產(chǎn)生的惡臭影響周?chē)髿猸h(huán)境，甚至引發(fā)疾病傳播分享，危害人體健康共享。高濃度的有機(jī)廢水直接排入或雨水沖刷進(jìn)入水體，是造成水體富營(yíng)養(yǎng)化的重要原因之一方式之一，有機(jī)廢水不加處理生動，用于灌溉會(huì)造成土壤板結(jié)、鹽化創新能力，甚至傷害農(nóng)作物新品技，造成減產(chǎn)。因此溝通機製，對(duì)于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)力量都較為薄弱的農(nóng)村地區(qū)養(yǎng)豬場(chǎng)好宣講，研究設(shè)計(jì)更為技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝就顯得尤為重要領先水平。本文以某規(guī)?；B(yǎng)豬場(chǎng)養(yǎng)殖糞便及高濃度污水綜合處理工程實(shí)例為背景，探討綜合處理工藝的可行性戰略布局。

　　1事關全面、工藝設(shè)計(jì)目標(biāo)

　　1.1 設(shè)計(jì)規(guī)模

　　由豬場(chǎng)提供的污染物統(tǒng)計(jì)數(shù)值顯示，豬場(chǎng)排糞量約為18t/d狀態，高濃度有機(jī)污水排放量約為100t/d技術節能。制定設(shè)計(jì)規(guī)模為：豬糞堆肥處理能力20t/d，生產(chǎn)復(fù)混肥7400t/a廣泛認同，污水處理站的設(shè)計(jì)規(guī)模為120m3/d國際要求。

　　1.2 處理標(biāo)準(zhǔn)

　　豬糞采用好氧堆肥法進(jìn)行生物資源利用，發(fā)酵后制成有機(jī)肥全面協議，摻混部分氮肥重要部署、磷肥和鉀肥生產(chǎn)復(fù)混肥，實(shí)現(xiàn)豬糞便全部資源化利用工具。污水站出水標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18596—2001)智慧與合力，詳情見(jiàn)表1、表2重要的角色。處理出水外排或農(nóng)灌開放要求。

　　2、處理工藝的確定

　　2.1 豬糞資源化處理工藝

　　豬糞資源化處理工藝包括2個(gè)階段平臺建設，第一階段為堆肥發(fā)酵服務機製，其流程見(jiàn)圖1，第二階段為生產(chǎn)復(fù)混肥使用，其流程見(jiàn)圖2薄弱點。

　　2.1.1 堆肥發(fā)酵

　　堆肥發(fā)酵是將豬糞原料配合VT菌覆蓋範圍、秸稈粉、粉煤灰等輔料積極性，經(jīng)過(guò)人工混合，發(fā)酵約25天不斷豐富，然后堆置陳化15～20天實施體系，粉碎篩分制成生產(chǎn)備用原料。發(fā)酵設(shè)施選擇槽式攪拌機(jī)翻拋發(fā)酵或條垛式移動(dòng)翻堆機(jī)翻拋發(fā)酵各有優勢。

　　(1)原料的混合攪拌效果較好。混合攪拌是將豬糞原料配合VT菌持續、秸稈粉等輔料等多個領域，經(jīng)過(guò)人工攪拌混合，以調(diào)節(jié)物料的碳氮比產品和服務、含水率和孔隙率應用擴展。

　　(2)裝槽發(fā)酵。將混合后的物料裝入發(fā)酵槽增多，利用攪拌機(jī)對(duì)發(fā)酵物料進(jìn)行翻堆攪拌活動上，槽底鋪設(shè)有曝氣管道，控制發(fā)酵溫度和含氧量等參數(shù)進一步推進，保證發(fā)酵物料處于微生物繁殖的最佳狀態(tài)導向作用，有益微生物在適合的環(huán)境下大量繁殖，通過(guò)它們的新陳代謝作用創新為先，把復(fù)雜有機(jī)物分解成容易被植物吸收利用的簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物真正做到。發(fā)酵間及陳化間的廢氣由風(fēng)機(jī)抽出后通過(guò)管道送入吸收塔后外排。

　　在對(duì)環(huán)境要求不敏感和資金不充足的條件下創新延展，可選擇條垛式移動(dòng)翻拋機(jī)翻拋發(fā)酵強化意識，將混合后的物料堆入發(fā)酵棚碼放成條垛狀，利用移動(dòng)翻拋機(jī)翻拋攪拌進展情況，條垛下底鋪設(shè)有曝氣管道的積極性，控制發(fā)酵溫度和含氧量等參數(shù)，保證發(fā)酵物料處于微生物繁殖的最佳狀態(tài)至關重要，有益微生物在適合的環(huán)境下大量繁殖不久前，通過(guò)它們的新陳代謝作用，把復(fù)雜有機(jī)物分解成容易被植物吸收利用的簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物提升行動。

　　(3)陳化能力建設。經(jīng)過(guò)25天平均溫度保持在55℃以上的發(fā)酵，大部分有機(jī)物已被降解研究進展，由于有機(jī)物的減少及代謝產(chǎn)物的累積無障礙，微生物的生長(zhǎng)及有機(jī)物的分解速度減緩連日來，發(fā)酵溫度開(kāi)始降低，微生物進(jìn)入減數(shù)生長(zhǎng)期認為。此時(shí)系統，發(fā)酵槽內(nèi)的物料就可以運(yùn)至陳化間進(jìn)行二次發(fā)酵，二次發(fā)酵約需15～20天重要意義，在此階段剩余有機(jī)物被進(jìn)一步分解交流等、腐化、干燥規劃，成為穩(wěn)定的有機(jī)堆肥提高。

　　(4)篩分。陳化后的物料經(jīng)篩分系統(tǒng)分為3部分：篩上物經(jīng)破碎后返回原料混合攪拌工序進入當下，摻入新鮮豬糞重新發(fā)酵紮實，篩下物一部分送入后續(xù)制肥工藝造粒生產(chǎn)復(fù)合肥，另一部分可直接包裝銷(xiāo)售新體系。

　　2.1.2 生產(chǎn)復(fù)混肥

　　制肥加工過(guò)程是根據(jù)產(chǎn)品的種類和技術(shù)要求投入力度，按不同養(yǎng)分把發(fā)酵豬糞與無(wú)機(jī)化肥等輔料按比例配料混合，經(jīng)過(guò)造粒長效機製、烘干物聯與互聯、冷卻、篩分分級(jí)改造層面、計(jì)量包裝后入庫(kù)供給。

　　一是配料：將各種原料按配方比例計(jì)量配合，二是混合：計(jì)量好的各種物料經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入混合機(jī)混合經驗分享，三是造粒：把混合后的物料經(jīng)圓盤(pán)造粒機(jī)造成圓形顆粒解決方案，四是干燥冷卻：將造粒后的顆粒干燥、冷卻有力扭轉，五是篩分系統(tǒng)：冷卻后的物料經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入滾筒篩分機(jī)篩分上高質量，合格的產(chǎn)品進(jìn)入包裝工序，不合格的大顆粒篩出后經(jīng)破碎再篩分廣度和深度，六是包裝系統(tǒng)：稱重包裝深入交流，送入成品庫(kù)。

　　2.2 污水處理工藝

　　養(yǎng)豬場(chǎng)污水水量相對(duì)較小加強宣傳，但水質(zhì)有三高的特點(diǎn)臺上與臺下，即污染物濃度高(CODcr及BOD5)、懸浮物含量高技術發展、氨氮含量高集聚效應。進(jìn)水水質(zhì)主要控制指標(biāo)如表3所示。

　　為達(dá)到《集約化畜禽養(yǎng)殖業(yè)水污染物最高允許日均排放濃度》中的排放標(biāo)準(zhǔn)要求重要手段，同時(shí)大量工程實(shí)踐證實(shí)互動講，大中型養(yǎng)殖場(chǎng)糞便污水固液分離后進(jìn)行厭氧處理是可行和高效的穩定性，一方面可減少能源消耗，降低運(yùn)行費(fèi)用過程中，另一方面還可以回收厭氧處理過(guò)程中產(chǎn)生的少量甲烷氣體去突破，并加以利用，從而達(dá)到廢物利用的目的重要部署。對(duì)于高氨氮的去除具體而言，由后續(xù)好氧處理法去除。故本工藝擬選用預(yù)處理+厭氧處理+好氧處理+后處理工藝路線(見(jiàn)圖3)智慧與合力，出水水質(zhì)主要控制指標(biāo)見(jiàn)表4。

　　經(jīng)粗略計(jì)算重要的角色，通過(guò)污水處理開放要求，每年豬場(chǎng)可削減的污染物排放量中，CODcr為127t/a平臺建設、BOD5為63t/a記得牢、SS為6t/a、NH3-N為5t/a重要的作用。

　　3更多可能性、結(jié)論

　　該養(yǎng)豬場(chǎng)糞便及高濃度污水綜合處理后，糞便堆肥處理能力達(dá)20t/d足夠的實力，生產(chǎn)復(fù)混肥7400t/a緊迫性。經(jīng)無(wú)害化處理后的廢渣，符合《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18596—2001中關(guān)于“畜禽養(yǎng)殖廢渣無(wú)害化環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)"的要求更適合，蛔蟲(chóng)卵死亡率≥95%高效、糞大腸菌群數(shù)﹤105個(gè)/kg，并解決了養(yǎng)豬場(chǎng)惡臭污染環(huán)境問(wèn)題要素配置改革，高濃度污水主要污染物指標(biāo)達(dá)到了達(dá)標(biāo)排放或農(nóng)灌標(biāo)準(zhǔn)體系。