超稠油減粘污水處理技術超稠油減粘污水處理技術

油田附近某煉油廠擁有生產裝置四套指導，其中減粘裝置主要加工超稠油，產生高濃度的減粘污水是全廠最劣質的污水國際要求，對污水處理場沖擊很大流動性，影響因子高達0.87鍛造，也是導致全廠污水處理排放不達標的主要原因。污水處理場改造之前具體而言，先對超稠油減粘污水處理進行研究工具。

　　1、減粘污水的來源及水質情況

　　減粘裝置污水包括三塊喜愛。一是熱油泵的冷卻水重要的角色、蒸汽冷凝水、生活污水和裝置區(qū)初期雨水向好態勢。二是閃蒸塔頂污水平臺建設，來自超稠油進裝置未脫除的含水、閃蒸塔頂三注水貢獻力量。三是分餾塔頂污水使用，主要是爐管注水、分餾塔頂三注水發行速度。

　　對減粘裝置污水點源水質進行多天的跟蹤監(jiān)測更加堅強。監(jiān)測結果是泵的冷卻水等屬于低濃度污水，易處理奮勇向前。閃蒸塔頂污水屬于中濃度污水。分餾塔頂污水中石油類實施體系、CODCr組建、硫化物平均值分別是1897mg/L、85682mg/L效果較好、159mg/L重要的意義，是全廠最劣質的污水。

　　對閃蒸塔頂污水等多個領域、分餾塔頂污水進行GC-MS成分分析再獲。閃蒸塔頂污水苯酚類居多，與閃蒸過程有關應用擴展。分餾塔頂污水含有高濃度的烴類體驗區、揮發(fā)酚、氨氮和硫化物活動上，而常減壓蒸餾污水未出現(xiàn)此情況有望，表明這與超稠油發(fā)生輕度熱裂解大分子變小分子有關。

　　2導向作用、研究的主要內容及過程

　　2.1 污水處理工藝的選擇

　　分餾塔頂污水有機物濃度高方案，難降解，并具有較強的生物毒性真正做到，是減粘污水處理的主要難點科普活動。單一處理工藝很難達到處理效果創新延展，一般需要采用幾種工藝的組合才能保證工藝的高效與穩(wěn)定￠L期間；谝陨峡紤]基本情況，確定將可生化性差的高濃度污水先進行絮凝氣浮和催化臭氧處理;處理后的污水與中低濃度污水混合后采用“氣浮-生物膜水解酸化-接觸氧化-BAF-臭氧催化"等處理流程。即混合污水通過氣浮使進水的油含量小于20mg/L綠色化發展。生物膜水解酸化能夠使不可降解的大分子至關重要、難溶解CODCr通過斷鏈、開環(huán)等作用用上了，分解成小分子提升行動、易溶解的有機物，提高可生化性關註。再通過接觸氧化進一步氧化降解CODCr研究進展，出水經BAF處理后，再經臭氧催化單元處理使出水CODCr降至50mg/L以下連日來，達到外排指標快速融入。

　　2.2 分餾塔頂污水物化+臭氧催化處理

　　物化+臭氧催化是一級處理。將高濃度污水通過選擇合適的隔油系統、氣浮工藝增強，篩選出高效混凝劑、助凝劑交流等，回收浮油和沉淀污泥更加廣闊，以提高物化處理對高濃度污水中CODCr、油提高、硫化物及SS去除率可以使用。

　　取一定的污水水樣，先投加破乳劑和無機混凝劑紮實，再投加有機混凝劑效高化，如硫酸鋁、聚合硫酸鋁鐵(PAFS)投入力度、聚合氯化鋁(PAC)創造、聚丙烯酰胺(PAM)等。單一混凝劑很難達到絮凝效果貢獻法治，也可采用幾種混凝劑組合投加全技術方案。在不同pH值下攪拌、靜置后取上清液測定其CODCr及油含量值供給。通過CODCr和油的去除率高低選出高效混凝劑優勢與挑戰、助凝劑。確定混凝藥劑后再進行隔油解決方案、浮選試驗趨勢，浮選后的污水經臭氧催化處理有力扭轉，取試驗后的上清液測定CODCr和石油類。

　　減粘污水經PAC+PAM+PAFS處理沉淀30min后CODCr去除率可達35%一站式服務，再經氣浮后CODCr累計去除率可達78.4%廣度和深度，其主要原因是沉淀無法去除浮油，而浮選破乳則可去除大部分浮油引領作用，浮選后的污水經臭氧催化處理后CODCr和石油類降為13760mg/L和27mg/L加強宣傳，凈水效果明顯。

　　2.3 A/O生物膜處理工藝研究

　　高濃度污水經物化-臭氧催化處理后用的舒心，與中低濃度污水按比例混配技術發展，混合污水經氣浮處理后作為二級A/O生化池進水。A/O生物強化處理分為水解酸化和接觸氧化兩段集成，選用組合填料重要手段，正式運行時填料上附載生物膜和優(yōu)勢菌，好氧段利用翅片曝氣頭進行曝氣穩定性。

　　試驗裝置連續(xù)正常運行前像一棵樹，首先在水解酸化池和好氧池對微生物進行培養(yǎng)、馴化及掛膜工作去突破。從掛膜的第二天開始CODCr的監(jiān)測能運用，當CODCr大幅下降時，補充營養(yǎng)智能設備，一定比例的含油污水和大糞水不可缺少，共補充三次，并定期定量補充氮磷喜愛。

　　2.4 BAF-臭氧催化工藝研究

　　生化段的極限只能將污水CODCr降至90mg/L左右重要的角色，即使增加停留時間也難以進一步降低CODCr開放要求，原因是污水中有些有機物生化手段降解不了向好態勢，應在生化出水端增加三級化學深度處理工藝。所以在三級深度處理段采用曝氣生物濾池(BAF)-臭氧催化的工藝服務機製，以便進一步去除水中的CODCr和氨氮貢獻力量。

　　污水進入BAF生物膜反應器后先進行曝氣23h，以去除水中的氨氮更多可能性，吸附部分CODCr去創新，然后停止曝氣和進水1h，打開臭氧按照催化氧化的方式運行1h緊迫性，待吸附有機物被*氧化后再通入大氣量空氣結構，停止O段曝氣15min進行反洗，完成后進入下一個運行周期高效。

　　生化段出水經過BAF-臭氧催化工藝處理后出水CODCr平均值降到37mg/L溝通協調。平均去除率達到了60%要素配置改革，其主要作用是催化劑，因為如果單獨臭氧氧化3h的去除率也只有10%～15%保障性。因此帶動產業發展，臭氧催化氧化技術利用附載催化劑和臭氧技術的有機結合，突破了減粘污水處理不達標的技術瓶頸十分落實，且是間歇操作倍增效應，也使化學氧化的成本大幅度降低。

　　3製造業、結語

　　(1)添加高效混凝劑優化服務策略、助凝劑使物化+臭氧催化的一級凈水效果明顯。

　　(2)A/O生物強化處理選擇水解酸化和接觸氧化工藝新格局，能有效降解可生化的有機物明顯。

　　(3)BAF+臭氧催化深度處理工藝可進一步去除生化手段降解不了的有機物。

　　(4)經三級凈化處理后的減粘污水CODCr能降到50mg/L以下顯示，達到該區(qū)域污水排放指標創新為先，可為污水處理場下步改造提供試驗數據和改造方案。