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含PVA印染廢水高級氧化處理技術(shù) 污水處理一體化成套設(shè)備

簡要描述:含PVA印染廢水高級氧化處理技術(shù)結構,(PVA)具有優(yōu)良的上漿性能,作為印染行業(yè)的上漿劑被廣泛使用明確相關要求,因此印染廢水中含有大量的PVA十大行動。

  • 更新時(shí)間:2024-03-21
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含PVA印染廢水高級氧化處理技術(shù)

含PVA印染廢水高級氧化處理技術(shù)具有優(yōu)良的上漿性能設備製造,作為印染行業(yè)的上漿劑被廣泛使用連日來,因此印染廢水中含有大量的PVA。由于PVA難降解重要的角色,傳統(tǒng)處理工藝已經(jīng)無法有效去除印染廢水中的PVA開放要求,若PVA沒有*去除就直接排放到環(huán)境中,可能影響水體中的好氧微生物活動(dòng)平臺建設,增強(qiáng)泥中的重金屬活性服務機製,引起多種環(huán)境問題貢獻力量。近年來,雖然越來越多的其他漿料被應(yīng)用大幅拓展,但PVA由于在上漿過程中具有良好的強(qiáng)度發行速度、延伸性、結(jié)合力等優(yōu)點(diǎn)與時俱進,仍然是不可替代的漿料性能。

  為了降低含PVA印染廢水對環(huán)境造成的污染,可采用生物降解綜合運用、沉淀法供給、高級氧化技術(shù)等將印染廢水中的PVA分離出來,或?qū)VA大分子轉(zhuǎn)化為小分子并進(jìn)一步去除實事求是。其中進行探討,高級氧化技術(shù)處理含PVA印染廢水由于操作簡便、處理高效開拓創新、反應(yīng)溫和持續發展、降解產(chǎn)物無毒或低毒必然趨勢,引起了廣泛關(guān)注促進善治。本研究主要介紹高級氧化技術(shù)處理含PVA印染廢水的進(jìn)展,并展望了高級氧化技術(shù)處理含PVA印染廢水的發(fā)展趨勢多樣性。

  1發揮效力、高級氧化技術(shù)原理

  高級氧化技術(shù)利用電、光輻射和高效催化劑等與氧化劑結(jié)合明顯,在氧化反應(yīng)過程中產(chǎn)生具有*氧化性的自由基(如羥基自由基·OH)安全鏈,利用自由基與有機(jī)化合物之間的取代、加成創新為先、斷鏈和電子轉(zhuǎn)移等反應(yīng)真正做到,促使有機(jī)化合物降解為低毒或無毒的小分子產(chǎn)物甚至H2O和CO2。常用的高級氧化技術(shù)包括Fen?ton氧化法創新延展、電化學(xué)氧化法強化意識、光催化氧化法、臭氧氧化法基本情況、超臨界氧化法等現場。

  2、高級氧化技術(shù)處理含PVA印染廢水研究進(jìn)展

  2.1 Fenton氧化法

  在Fenton氧化法降解PVA的過程中力量,F(xiàn)e2+與H2O2快速反應(yīng)我有所應,分解產(chǎn)生·OH,隨后·OH氧化分解廢水中的大分子污染物深入實施,最后生成CO2至關重要、H2O和其他無機(jī)物發展空間。Kang等利用Fenton氧化法處理含PVA和活性染料的模擬印染廢水,結(jié)果發(fā)現(xiàn)有所應,F(xiàn)enton試劑不僅能夠氧化去除廢水中的COD連日來,還可以絮凝去除印染廢水中的染料,有效地降低了印染廢水的色度認為。曹陽采用Fenton預(yù)處理法處理含PVA廢水系統,并研究降解機(jī)理,處理?xiàng)l件為:初始pH4重要意義,H2O2/Fe2(+物質(zhì)的量比)=10交流等,H2O2/COD(質(zhì)量濃度比)=1.5,反應(yīng)溫度40℃各方面,反應(yīng)時(shí)間30min防控。在反應(yīng)條件下,COD去除率由2%提高到88%左右適應性。在降解過程中堅實基礎,F(xiàn)enton試劑產(chǎn)生·OH降解PVA大分子,最終生成CO2和H2O重要作用。

  2.2 電化學(xué)氧化法

  電化學(xué)氧化法利用電解作用將廢水中的污染物去除或者轉(zhuǎn)化為低毒和無毒物質(zhì)等地。陰極發(fā)生還原反應(yīng),去除重金屬離子尤為突出,陽極發(fā)生氧化反應(yīng)規定,降解印染廢水中的大分子有機(jī)物。徐澤林等利用離子膜電解法處理含PVA印染廢水空間載體,當(dāng)電壓為6V高質量、溫度為45℃、NaCl質(zhì)量濃度為2000mg/L時(shí)重要組成部分,對初始CODCr2910mg/L流程、PVA質(zhì)量濃度1650mg/L的模擬印染廢水,3h的去除率和轉(zhuǎn)化率分別達(dá)到29%和99%勃勃生機,表明電解法對含PVA印染廢水具有ji好的處理效果助力各業。Chou等研究了不同電極材料、電流密度廣度和深度、電壓深入交流、電解質(zhì)質(zhì)量濃度和溫度等因素對去除廢水中PVA的影響,并綜合考慮了不同參數(shù)的能耗情況加強宣傳,最后得到去除PVA的*工藝參數(shù):以Fe作為陽極臺上與臺下,Al作為陰極,電壓為10V技術發展,電流密度為5mA/cm2集聚效應,NaCl質(zhì)量濃度為0.1g/L集成,溫度為25℃。Kim等以帶二氧化釕涂層的鈦金屬板為陽極互動講,不銹鋼板為陰極穩定性,研究不同初始濃度下含PVA廢水的降解情況,結(jié)果表明:電化學(xué)降解PVA的過程遵循一級動(dòng)力學(xué);PVA初始濃度過程中、電流密度非常完善、流速、電極材料等都會影響PVA的降解效率全面革新,PVA初始濃度較低時(shí)作用,電化學(xué)氧化效率更高。

  2.3 光催化氧化法

  光催化氧化法是利用光照提供能量行業分類,使催化劑或氧化物產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的自由基技術特點,與廢水中的有機(jī)污染物發(fā)生反應(yīng),從而達(dá)到去除污染物的目的發展邏輯。孫振世等研究了紫外光下催化降解含PVA印染廢水的行為凝聚力量,結(jié)果表明:溶液pH和催化劑濃度是影響光催化降解過程的重要因素,酸性和堿性條件更利于PVA的光催化降解聽得進,過氧化氫和分子氧能顯著提高PVA的光催化降解效率新的力量。在光催化降解過程中,PVA分子中的羥基被氧化為羧基更多可能性,C—C鍵被剪切形成短鏈化合物去創新,PVA經(jīng)過光催化后變成小分子物質(zhì)足夠的實力。雷樂成利用光輔助Fenton試劑處理含PVA的印染廢水緊迫性,研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)Fenton試劑用量不同時(shí)更適合,紫外光和可見光對試劑的促進(jìn)程度也各不相同高效,處理0.5h后,印染廢水中的PVA量僅僅只有初始的10%左右要素配置改革。Lin等采用小尺寸納米TiO2顆粒光催化降解含PVA的廢水體系,結(jié)果發(fā)現(xiàn)在光催化降解過程中,TiO2對PVA具有吸附作用帶動產業發展,隨著顆粒直徑的減小和TiO2濃度的增加責任製,吸附作用更加明顯。另外倍增效應,在光催化降解過程中規則製定,通入氧氣可進(jìn)一步促進(jìn)PVA的降解。而中性或堿性條件優化服務策略、PVA初始濃度過高時(shí)關規定,加入Cl或SO42-均會抑制PVA的降解發展基礎。

  2.4 臭氧氧化法

  臭氧氧化法是利用臭氧作為氧化劑對廢水進(jìn)行凈化處理的方法。臭氧氧化一方面依靠臭氧本身的強(qiáng)氧化性迎難而上,另一方面是因?yàn)槌粞跄茉谒行纬蓮?qiáng)氧化性的·OH積極,·OH可以氧化大多數(shù)有機(jī)物。劉智穎等采用臭氧-曝氣生物濾池工藝處理含PVA的模擬印染廢水堅持先行,研究結(jié)果表明產業,當(dāng)PVA質(zhì)量濃度≤140mg/L、COD約250mg/L情況較常見、水力負(fù)荷0.4~0.5m3(/m2·h)狀況、臭氧量60mg/L時(shí),能夠達(dá)到較好的去除效果機製,PVA和COD去除率分別達(dá)到93.59%和64.29%全過程。荊國華等采用臭氧氧化降解含PVA的廢水,并且研究了紫外光和超聲波的影響探討。結(jié)果表明:pH對臭氧氧化過程具有較大的影響不負眾望,弱堿條件更有利于臭氧氧化降解,并且PVA初始濃度越低調解製度,PVA去除率越高精準調控。紫外光、超聲波以及Fenton試劑的加入進(jìn)一步提高了PVA的降解率應用的因素之一。Tan等研究了臭氧催化氧化處理含PVA廢水的效果解決,結(jié)果發(fā)現(xiàn),相比臭氧單獨(dú)氧化敢於監督,臭氧催化氧化的效果更好幅度,降解效果受催化劑濃度影響。隨著Fe2+用量增加重要的作用,PVA的降解效果提高貢獻,去除率達(dá)到了85%。

  2.5 超臨界水氧化法

  超臨界水氧化法是利用超臨界水(臨界溫度374.3℃穩中求進,臨界壓力22.05MPa)特殊的理化性質(zhì)統籌,使污染物在超臨界水介質(zhì)中發(fā)生氧化反應(yīng),從而將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為H2O協同控製、CO2和其他無毒小分子的方法振奮起來。王世琴等用間歇式超臨界水氧化裝置降解含PVA的廢水,通過正交實(shí)驗(yàn)研究了反應(yīng)溫度利用好、時(shí)間深入各系統、壓力和H2O2過氧倍數(shù)對降解效果的影響,并推測可能的降解途徑。結(jié)果表明:反應(yīng)溫度440℃保供、時(shí)間40min自行開發、壓力28MPa、過氧倍數(shù)為4時(shí)責任,PVA能夠*降解應用情況,COD去除率達(dá)99.03%,PVA降解為烯烴組建、醇和羧酸類中間產(chǎn)物并最終降解為小分子的液相產(chǎn)物表現。韋朝海等自主設(shè)計(jì)連續(xù)反應(yīng)釜,研究了壓力深刻變革、溫度結論、供氧量、pH質生產力、PVA聚合度及催化劑等參數(shù)對處理含PVA印染廢水的影響適應性強。結(jié)果發(fā)現(xiàn),在壓力26MPa先進的解決方案、溫度410℃條件下反應(yīng)40s拓展,可以*降解廢水中的PVA,TOC去除率也達(dá)到了95.36%宣講活動,增加壓力不斷進步、升高溫度或降低pH均可提高降解效率。

  2.6 其他高級氧化技術(shù)

  除上述高級氧化技術(shù)外效率,硫酸根自由基氧化法規模、電磁波輻射等技術(shù)在氧化降解含PVA廢水方面也有應(yīng)用。Oh等以硫酸鉀作為氧化劑講道理,研究了溫度發展目標奮鬥、鐵單質(zhì)對硫酸鉀降解PVA的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)全面革新,高溫能促進(jìn)硫酸根的產(chǎn)生作用,但是能耗相應(yīng)增加,F(xiàn)e2+和Fe單質(zhì)在較低溫度下就可以使PVA降解行業分類,通過Fe生成Fe2+能活化硫酸鉀產(chǎn)生更多的硫酸根,促進(jìn)PVA降解提高鍛煉。Zhang等利用60Coγ射線照射降解含PVA的廢水發展邏輯,在酸性和堿性條件下均能達(dá)到較好的降解效果,提高射線的輻射劑量或添加適量氧氣和雙氧水都能進(jìn)一步提高降解效果製高點項目。

  3為產業發展、展望

  高級氧化技術(shù)雖然已經(jīng)在處理含PVA印染廢水方面取得了大量研究成果,但仍然存在許多不足。當(dāng)前研究多集中于應(yīng)用方面各項要求,對PVA降解機(jī)理的研究較少更高要求,只有掌握了各種高級氧化技術(shù)對PVA的降解機(jī)理,才能明確各種因素對含PVA印染廢水降解過程的影響新技術,更好地控制降解過程共同學習。另外,各種高級氧化技術(shù)目前都存在各自的不足深入,尤其是在工業(yè)化過程中效高,含PVA印染廢水濃度較高,污染物種類繁多基礎,處理過程中既需要注意其他污染物的影響性能,還需要考慮各種處理方式的設(shè)備、技術(shù)要求對外開放,催化劑的回收及能耗等技術創新。高級氧化技術(shù)的未來發(fā)展趨勢是各種高級氧化技術(shù)優(yōu)化組合,從而提高對各類含PVA印染廢水的氧化降解效率資料,并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)工業(yè)化設施,*解決實(shí)際生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含PVA印染廢水。



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