簡要描述:污水處理設(shè)備A/O工藝該煤氣化廢水處理裝置采用A/O工藝發展邏輯,原設(shè)計處理后的污水符合《合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13458—2001)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定集成技術。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 處理量 | 1000m3/h |
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污水處理設(shè)備A/O工藝 污水處理設(shè)備A/O工藝
1就能壓製、裝置概況
該煤氣化廢水處理裝置采用A/O工藝,原設(shè)計處理后的污水符合《合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13458—2001)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定適應能力。
1.1 設(shè)計處理能力
設(shè)計污水處理量為Q=80m3/h更優美,設(shè)計處理污水水質(zhì)指標(biāo)如表1所示。
1.2 煤氣化裝置廢水特點
煤氣化裝置生產(chǎn)產(chǎn)生的高濃度廢水防控,水質(zhì)成分復(fù)雜成效與經驗,污染物濃度高。廢水中含有大量的酚類堅實基礎、聯(lián)苯稍有不慎、吡啶、吲哚和喹啉等難降解有機(jī)污染物等地,還含有氰和氨氮等有毒有害物質(zhì)最為顯著,屬較難生化降解的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水。
其水質(zhì)特點主要有:①氨氮濃度較高規定,對微生物的活性有抑制和毒害作用;②B/C比低環境,可生化性差,COD降解困難;③碳氮比嚴(yán)重失調(diào);④水質(zhì)波動大高質量。
2相對簡便、工藝路線
根據(jù)煤氣化廢水COD氨氮濃度高、廢水溫度高流程、難于生化降解等特點合作,本裝置污水處理工藝采用了預(yù)處理—厭氧—好氧(A/O)工藝路線。分為預(yù)處理深刻變革、厭氧結論、好氧、泥水分離和污泥脫水5個單元質生產力。
2.1 工藝流程
工藝流程如圖1所示適應性強。
2.2 各工序簡介
2.2.1 預(yù)處理單元
接納上游裝置區(qū)排放的廢水,分離出污水中的雜質(zhì)處理,降低污水的溫度建設,配制營養(yǎng)鹽在此基礎上,調(diào)節(jié)水質(zhì)助力各行,為后續(xù)生化單元提供合格而穩(wěn)定的廢水前來體驗。
由煤氣化裝置區(qū)自流排入的生產(chǎn)廢水和生活污水及初期雨水,經(jīng)機(jī)械格柵去除雜質(zhì)后確定性,用泵提升進(jìn)入均質(zhì)池更加廣闊,經(jīng)過均質(zhì)提升進(jìn)入缺氧單元,根據(jù)均質(zhì)池的水質(zhì)檢測情況講故事,投加磷酸鹽溶液和甲醇非常完善,調(diào)節(jié)水質(zhì)。
2.2.2 缺氧單元
經(jīng)過預(yù)處理單元均質(zhì)全面革新、調(diào)節(jié)后的污水作用,自流進(jìn)入缺氧生物處理池。同時行業分類,好氧池出口來的回流污水與污泥回流池來的回流污泥規模,也進(jìn)入缺氧池(A池)促進善治。
在水下攪拌機(jī)的作用下,缺氧池中的活性污泥保持懸浮狀態(tài),與污水充分混合發展契機,活性污泥中的反硝化細(xì)菌利用廢水中硝態(tài)氮和含碳有機(jī)物進(jìn)行反硝化作用,使硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化成氮氣在此基礎上,含碳有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CO2和水規模最大,獲得同時除碳和脫氮的效果。
2.2.3 好氧單元
缺氧池出口的污水自流進(jìn)入好氧生物處理池(O池)便利性。在鼓風(fēng)機(jī)全面展示、曝氣頭組成的曝氣系統(tǒng)的作用下,好氧池中的活性污泥獲得充足的溶解氧緊迫性,并保持懸浮狀態(tài)學習,與污水充分混合并進(jìn)行反應(yīng)。
(1)廢水中的含碳有機(jī)物(BOD)被活性污泥中好氧微生物氧化分解為CO2和水;
(2)原廢水中的有機(jī)氮在酶的作用下聽得懂,通過氨化作用轉(zhuǎn)化為氨氮;
(3)活性污泥中的硝化細(xì)菌在有氧的條件下應用優勢,通過硝化作用,將氨氮氧化為亞硝態(tài)氮全方位,并進(jìn)一步氧化為硝態(tài)氮高效節能。
硝化反應(yīng)要消耗大量的堿度,需要及時在好氧池中投加氫氧化鈉大局,補(bǔ)充堿度新創新即將到來,并調(diào)節(jié)pH值。經(jīng)過好氧池的處理有序推進,污水中大部分有機(jī)物被去除設施,有機(jī)氮和氨氮絕大部分轉(zhuǎn)變?yōu)橄鯌B(tài)氮。
好氧池出口的污水大部分回流至缺氧池入口堅定不移,在缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng)去除硝態(tài)氮組合運用,回流比控制在200%~400%更讓我明白了。小部分的好氧池出口污水,自流進(jìn)入二沉池積極。
2.2.4 泥水分離單元
經(jīng)A/O池處理后的污水探索,去除了絕大部分的有機(jī)物和氨氮,水質(zhì)得到了凈化產業,自流進(jìn)入二沉池沉淀滿意度,進(jìn)行泥水分離。二沉池的上清液可持續,自流進(jìn)入監(jiān)護(hù)池主要抓手,經(jīng)檢測水質(zhì)合格后,經(jīng)泵提升通過污水管線外排構建。
3集成應用、裝置運行情況
該裝置自2006年投運以來,運行情況良好不負眾望,氨氮去除率保持90%以上高效流通,COD去除率保持在80%左右,出水水質(zhì)達(dá)到國家GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)精準調控。2014年進(jìn)出水主要污染物分析數(shù)據(jù)如表2所示功能。
3.1 裝置影響因素
在實際運行中,裝置的處理效果主要受以下幾個方面的影響體系。
3.1.1 水溫
本裝置微生物適合的生長溫度是20~40℃生產製造,一般不低于10℃,在10~40℃攜手共進,處理效果隨溫度升高而增加共同,隨溫度降低而遞減,故冬天處理效果相對較差經過,夏季要開啟冷卻塔降溫簡單化,另外要防止溫度太大波動。
3.1.2 pH值
硝化菌對pH值變化十分敏感明確了方向。亞硝酸菌和硝酸菌分別在pH值7.0~7.8和7.7~8.1時活性*系統性,pH值超出這個范圍,活性就大大減小單產提升。硝化反應(yīng)中每氧化1g氨氮要消耗堿度7.14g(以CaCO3計)傳遞。一般污水對于硝化反應(yīng)來說,堿度往往是不充足的勞動精神。因此開展攻關合作,在硝化反應(yīng)中,如果不補(bǔ)充堿度,就會使pH值急劇降低的有效手段,導(dǎo)致硝化反應(yīng)速率下降進行部署,造成處理效果不佳。
3.1.3 溶解氧
溶解氧DO值需要較高應用情況,如果DO值低,則氧化處理不*組建,處理效果明顯下降表現,甚至導(dǎo)致活性污泥死亡、腐化深刻變革、上浮;DO值太高結論,又可導(dǎo)致活性污泥老化,結(jié)構(gòu)疏松質生產力,引起污泥沉降性能變差適應性強,污水得不到凈化。一般控制好氧池內(nèi)DO值為2~4mg/L先進的解決方案,能取得良好的處理效果拓展。
3.1.4 回流比
混合液回流的作用是向缺氧池提供硝態(tài)氮,作為反硝化的電子受體信息,污泥回流主要作用是保持系統(tǒng)的活性污泥平衡相關。回流比的大小豐富內涵,對脫氮效果有直接的影響生產效率。回流比太小適應性,大部分硝態(tài)氮隨二沉池出水流出節點,影響脫氮效率÷涞厣?;亓鞅忍蟮奶攸c,可能使缺氧池溶解氧濃度增加,破壞缺氧池環(huán)境有效保障,也使得缺氧池實際停留時間減少最為突出,從而使反硝化率下降,同時也增加了回流液提升的動力費用相結合。
3.1.5 營養(yǎng)質(zhì)
原生物的營養(yǎng)包括水高效化、碳源、氮源為產業發展、磷及無機(jī)鹽等範圍和領域。要保持一定的碳源(BOD5),BOD5過低細(xì)菌營養(yǎng)不足,還會造成活性污泥自身分解更高要求,當(dāng)BOD5<100mg 4="" 5="" bod5="" n="" p="100" cod="" l="" o="" 4.1="" ph="" kg="" 4.2="" 4.3="" 45d=""><100mg/L越來越重要的位置,要投加甲醇等碳源;BOD5過高,殘存于處理水中的有機(jī)物也相應(yīng)提高共同學習,硝化段的含碳有機(jī)質(zhì)濃度高順滑地配合,會使生長速率高的異養(yǎng)菌迅速繁殖,從而使自養(yǎng)性的硝酸菌得不到優(yōu)勢效高,結(jié)果降低了硝化速率前沿技術,使出水水質(zhì)下降。一般營養(yǎng)比例為BOD5∶N∶P=100∶5∶1性能。因煤氣化裝置污水中氨氮較高多種方式,而BOD5、磷相對較低技術創新,因此生化反應(yīng)中只補(bǔ)加甲醇和磷酸鹽體系流動性。
4、優(yōu)化措施
近幾年來帶來全新智能,由于煤氣化裝置生產(chǎn)改進(jìn)實現了超越,運行負(fù)荷越來越高,導(dǎo)致生產(chǎn)廢水中的氨氮去完善、COD指標(biāo)上升相對開放,超過裝置的原設(shè)計負(fù)荷,其中氨氮平均達(dá)到300mg/L左右脫穎而出,COD達(dá)到600mg/L左右拓展應用,經(jīng)過對現(xiàn)有A/O裝置進(jìn)行優(yōu)化,改善硝化反應(yīng)效果結構,提高硝化反應(yīng)速率管理,出水水質(zhì)情況得到保證。
4.1 提高好氧池pH值能力建設、溶解氧
提高好氧池的pH值模樣,控制在8.5~9.0,提高好氧池內(nèi)的溶解氧濃度服務,控制在4~6mg/L很重要,對生化微生物經(jīng)過一段時間的培養(yǎng)馴化,使得硝化速率大大提高覆蓋,超過0.04kg/(kg·d)異常狀況。
4.2 提高回流比,避免生化系統(tǒng)遭受沖擊
提高好氧池出口混合液的回流比高效,控制在400%~600%應用創新,使得原污水在進(jìn)入缺氧池時得到稀釋提高,避免高濃度氨氮對微生物的毒害和沖擊作用。
4.3 優(yōu)化營養(yǎng)源的特性,提高污泥濃度交流,延長污泥齡
在A/O池內(nèi)投加適量的生物促生劑和生物解毒劑,促進(jìn)微生物的增長提供堅實支撐,消除高濃度氨氮對微生物的毒害作用還不大,保證了生化系統(tǒng)不受到高濃度污水的沖擊,在受到?jīng)_擊后信息化技術,能夠迅速地恢復(fù)處理能力發揮作用。保持A/O池內(nèi)的污泥濃度處于較高水平,控制在6~10g/L設計,延長污泥齡至45d以上,處理效果大大增強(qiáng)改進措施。
經(jīng)過優(yōu)化就此掀開,該裝置出水水質(zhì)良好,處理效率大大提升今年,2016年進(jìn)出水主要污染物分析數(shù)據(jù)如表3所示穩步前行。
5、結(jié)語
工程實踐表明動手能力,采用A/O工藝處理煤氣化廢水是可行的逐步改善,該工藝出水水質(zhì)達(dá)到GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)。在上游裝置負(fù)荷提升提升,來水氨氮指標(biāo)超過設(shè)計負(fù)荷近2倍的情況下大大提高,經(jīng)過優(yōu)化工藝,出水水質(zhì)仍然能夠得到保證研究成果,為企業(yè)執(zhí)行GB31571—2015《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》打下了基礎(chǔ)取得了一定進展。
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