焦化廢水處理硫qing化物方法 焦化廢水處理硫qing化物方法

一般情況下焦化企業(yè)不是很關(guān)注焦化廢水中硫qing化物(SCN-)的含量充分發揮，也很少檢測(cè)此指標(biāo)去創新，但根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)分析和理論研究發(fā)現(xiàn)，SCN-是影響焦化廢水生化處理脫氮的主要因素作用。寧鋼焦化廠提標(biāo)改造后生化處理系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定功能，對(duì)此進(jìn)行分析排查應用的因素之一，確定硫qing化物是關(guān)鍵影響因素。為了對(duì)廢水中的硫qing化物進(jìn)行有效去除預期，在生化系統(tǒng)前增加了預(yù)脫氰池敢於監督，以保證生化系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

　　1結構、存在問題

　　寧波鋼鐵公司焦化廠酚氰廢水處理站一期工程于2010年6月投運(yùn)重要的作用，設(shè)計(jì)處理能力75m3/h，采用OAO工藝規模最大，排放廢水滿足GB13456—1992《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求;后根據(jù)GB16171—2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表3要求進(jìn)行了提標(biāo)改造穩中求進。

　　具體改造內(nèi)容如下：

　　(1)生化段改造為HLA+O1-A/O2工藝。

　　(2)后處理改為二級(jí)加藥沉淀工藝最深厚的底氣。

　　(3)新增深度處理段協同控製，由臭氧接觸氧化、中間水池品質、曝氣生物濾池利用好、多介質(zhì)過濾、活性炭過濾解決問題、清水池組成系列。

　　提標(biāo)改造工程于2014年9月進(jìn)行調(diào)試并投用，部分水質(zhì)指標(biāo)并沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求相互配合，后經(jīng)過多方排查發(fā)現(xiàn)焦化廢水進(jìn)水中的硫qing化物是影響提標(biāo)改造后水質(zhì)指標(biāo)異常的關(guān)鍵空間載體。當(dāng)初提標(biāo)改造設(shè)計(jì)并沒有考慮硫qing化物對(duì)系統(tǒng)的影響，但是通過現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)分析和理論研究相對簡便，發(fā)現(xiàn)SCN-是影響后續(xù)生化處理系統(tǒng)脫氮的主要因素重要組成部分，而且SCN-的生化降解需要足夠的水力停留時(shí)間，并受廢水中揮發(fā)酚濃度的直接影響;另外合作，SCN-降解后的產(chǎn)物主要是氨氮勃勃生機，增加了脫氮負(fù)荷，未*降解的SCN-又會(huì)抑制硝化菌的活性結論，使整個(gè)生化系統(tǒng)出現(xiàn)連鎖抑制反應(yīng)和諧共生，最終影響整個(gè)生化系統(tǒng)的處理效果。

　　2、解決方案

　　針對(duì)酚氰廢水中硫qing化物含量高且不穩(wěn)定的情況技術交流，必須對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行工藝改造先進的解決方案，經(jīng)過工藝技術(shù)論證后確定在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上增加1套預(yù)脫氰系統(tǒng)，工藝流程見圖1創造更多。

　　(1)曝氣脫氰池改造宣講活動。原有初曝池改造為曝氣脫氰池，增加曝氣管336m工藝技術。

　　(2)曝氣脫氰沉淀池改造效率。將現(xiàn)有未投入使用的沉淀池2改造為曝氣脫氰沉淀池，增加1臺(tái)中心傳動(dòng)刮泥機(jī)近年來，2臺(tái)污泥回流泵講道理，2臺(tái)消泡泵。

　　(3)管路改造技術先進。將氣浮器出水連接到曝氣脫氰池更多的合作機會，預(yù)脫氰池出水自流到脫氰沉淀池，沉淀池底部污泥回流到預(yù)脫氰曝氣池認為，脫氰沉淀池出水滿流到HLA池服務好，另外保持氣浮池到HLA池管路不變。

　　3提高鍛煉、調(diào)試情況

　　3.1 調(diào)試步驟

　　(1)調(diào)試小組根據(jù)前期的脫氰池生物菌培養(yǎng)方案由沉淀池分批向脫氰池輸送泥水發展邏輯，在確保不影響原酚氰生化系統(tǒng)運(yùn)行情況下分3次將總計(jì)約1500m3的生化污泥送進(jìn)脫氰池，此期間原生化系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定無異常有所提升。

　　(2)2天后向預(yù)脫氰池補(bǔ)充工業(yè)水約300m3聽得進，此時(shí)預(yù)脫氰池3廊道基本滿流。開啟脫氰池污泥回流泵并微開曝氣進(jìn)行內(nèi)部循環(huán)先進水平，確保脫氰池生物污泥均勻及活性便利性，期間持續(xù)補(bǔ)充工業(yè)水至脫氰池滿流。因脫氰池生化污泥較多重要平臺，剛開始曝氣就發(fā)現(xiàn)預(yù)脫氰池泡沫較多且不可控深刻認識，通過調(diào)節(jié)曝氣管閥門控制預(yù)脫氰池曝氣量，同時(shí)開消泡液回流泵對(duì)系統(tǒng)泡沫進(jìn)行消泡應用提升。

　　(3)逐步提高進(jìn)入預(yù)脫氰池的氣浮池來水量深入，控制脫氰池溶氧在2%～5%，期間化驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)正常前沿技術，脫氰池出水氨氮基礎、COD、硫qing化物都有所下降多種方式，但系統(tǒng)的堿度也出現(xiàn)一定下降對外開放。

　　(4)穩(wěn)定1周后將脫氰池系統(tǒng)進(jìn)水提高至5m3/h技術創新，溶氧仍控制在2%～5%，檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)比較穩(wěn)定資料，但脫氰池曝氣硝化反應(yīng)后堿度下降較快廣泛應用，立即向脫氰池均勻加1t純堿，以后根據(jù)堿度連續(xù)向脫氰系統(tǒng)補(bǔ)充堿源橫向協同。預(yù)脫氰池系統(tǒng)逐步趨于穩(wěn)定哪些領域，1周后逐步提高脫氰池進(jìn)水量直至滿負(fù)荷運(yùn)行(35m3/h)，檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)正常迎難而上、穩(wěn)定積極，預(yù)脫氰池各指標(biāo)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求探索。

　　3.2 調(diào)試過程中存在的問題

　　(1)脫氰池生化污泥濃度較高堅持先行，SV30超過60%。

　　(2)剛開始風(fēng)量不好調(diào)節(jié)滿意度，要在保證原生化系統(tǒng)穩(wěn)定情況下做好溶氧控制情況較常見。

　　(3)泡沫較多不好控制，風(fēng)管開很小的情況下出現(xiàn)了泡沫溢流現(xiàn)象主要抓手，因此各個(gè)廊道風(fēng)管要分別開體製，開始只開三分之一，后續(xù)開一半創新科技。

　　(4)脫氰池硝化反應(yīng)后堿度下降明顯服務延伸，影響系統(tǒng)運(yùn)行，之前方案考慮不周具有重要意義。

　　(5)調(diào)試過程中原計(jì)劃加葡萄糖進一步，根據(jù)脫氰池實(shí)際運(yùn)行情況不需要投加，系統(tǒng)本身碳源可以滿足脫氰池要求強大的功能。

　　(6)脫氰池進(jìn)水指標(biāo)波動(dòng)對(duì)系統(tǒng)有一定影響實際需求，化驗(yàn)跟蹤不足。

　　4優勢、結(jié)語

　　寧波鋼鐵公司焦化廠酚氰廢水處理系統(tǒng)提標(biāo)改造后系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定交流，沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通過對(duì)進(jìn)水指標(biāo)進(jìn)行排查分析提供堅實支撐，最終確定硫qing化物是影響脫氮的關(guān)鍵因素還不大。為了去除廢水中的硫qing化物，增加了預(yù)脫氰系統(tǒng)信息化技術，預(yù)脫氰系統(tǒng)投用后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)基本達(dá)到了設(shè)定目標(biāo)發揮作用，整個(gè)廢水酚氰生化處理系統(tǒng)穩(wěn)定性明顯提高。在預(yù)脫氰池滿負(fù)荷運(yùn)行狀況下系統性，COD脫除率達(dá)40%～45%勇探新路，氨氮基本不變(部分硫qing化物轉(zhuǎn)化為氨氮)單產提升，硫qing化物脫除率達(dá)45%左右。

　　通過改造與調(diào)試試驗，有效控制了后續(xù)生化系統(tǒng)硫qing化物含量勞動精神，為后續(xù)的酚氰廢水生化處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障，給焦化行業(yè)酚氰廢水處理提供了借鑒製度保障。